45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是（shì）一些中小型（xíng）的通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件（jiàn）端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整（zhěng）使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保（bǎo）持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積（jī）與（yǔ）兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的（de）使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分（fèn）之一），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的（de）平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬（yìng）質層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔（kǒng）等。另外,用（yòng）專用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不（bú）用。用外圓（yuán）絎磨（mó）工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但（dàn）其去（qù）除的餘量遠遠（yuǎn）小於（yú）內圓絎磨（mó）的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達（dá）到（dào）圖（tú）紙所要求的精度（dù），采用絎磨加工（gōng）是所（suǒ）有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量（liàng）最少的地方（fāng）。
糾孔能力（lì）強
