綿竹45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位（wèi）於被絎孔之 外（wài）,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻（zhī）能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零（líng） 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為（wéi）交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件（jiàn）的發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑向（xiàng）有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭（tóu）結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加（jiā）工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加工（gōng）的效（xiào）率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在（zài）絎磨（mó）加工中，絎磨工（gōng）具（jù）是以工件作為導向來切除工件多（duō）餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方（fāng），然後逐漸絎至（zhì）需（xū）去（qù）除（chú）餘量最少的地方。

　　糾孔能力強