45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其（qí）圓（yuán）柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不（bú）均勻的零件,如連（lián）杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達（dá） 0.005mm,如（rú）果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎（háng）磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表（biǎo）麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔與軸（zhóu）的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間（jiān）配合麵積之比），因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削（xuē）速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工（gōng）範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工（gōng）任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨（mó）工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多（duō）餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔（kǒng）能力強
