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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型(xíng)的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會(huì)產生(shēng)偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能(néng)提高被加工件的形狀精度,要想提(tí)高零件的位置精度(dù),需要采取一些必要的措(cuò)施。如(rú)用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表(biǎo)麵質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於(yú)潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸(zhóu)的實際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷(hé),耐磨(mó)損,從而提(tí)高了產品的使 用壽命(mìng)。絎磨(mó)速度低(是磨削速度的幾十(shí)分之一),且油(yóu)石與孔是麵接觸(chù),因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和(hé)擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通(tōng)孔、軸向和徑向有間斷的孔,如(rú)有 徑向孔或槽的(de)孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用(yòng)絎磨頭,還可加工(gōng)圓錐孔、橢圓孔(kǒng)等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去(qù)除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特(tè)別是金剛石和立(lì)方氮化硼(péng)磨料(liào)的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也(yě)大大提高了絎磨(mó)加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙(zhǐ)所要求的精度,采用絎磨(mó)加工是所有加工方法中(zhōng)去除餘(yú)量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工(gōng)件所需的精度。絎磨時,絎磨工(gōng)具先絎工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎(háng)至需去除餘量最(zuì)少的地方。
糾孔能力強