45#絎磨(mó)管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以內(nèi)。一(yī)些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能達到0.002mm。對(duì)於(yú)大孔(孔徑在200mm以上),圓度也(yě)可達 0.005mm,如果(guǒ)沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比(bǐ)磨削(xuē)加工精度高,因為(wéi)磨削時(shí)支撐砂輪的軸承(chéng)位於被絎孔之 外,會(huì)產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零(líng)件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如(rú)用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(dù)(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直(zhí),零(líng)件靠在麵板上加工(gōng)即可)。
表(biǎo)麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的(de)存儲及油膜的保持。有(yǒu)較高的(de)表麵支(zhī)承率(孔與軸(zhóu)的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷(hé),耐磨損,從而(ér)提高了產品的使(shǐ) 用壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削速度的(de)幾十分之(zhī)一),且油石(shí)與孔是麵接觸,因此每一個磨(mó)粒的平均磨(mó)削(xuē)壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎(háng)磨管(guǎn)主要(yào)加工各種圓柱(zhù)形孔:通孔、軸向和(hé)徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用(yòng)專用(yòng)絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等(děng),但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工(gōng)具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎(háng)磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛(gāng)石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領(lǐng)域,同 時(shí)也大(dà)大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少(shǎo)
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中(zhōng)去除餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨工具是以工件作(zuò)為導向來切除工(gōng)件多餘(yú)的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去(qù)除(chú)餘量最(zuì)少的地方。
糾孔能(néng)力強