45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加（jiā）工件（jiàn）的形狀精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需要（yào）采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積（jī）與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭（tóu）,還可加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎（háng）磨幾乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精（jīng）度（dù），采用絎磨加工是（shì）所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎（háng）磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
