45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒（méi）有環（huán）槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差（chà）。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如（rú）用麵板改善零（líng） 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利（lì）於潤（rùn）滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積（jī）與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的（de）幾十分之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因（yīn）此（cǐ）每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎（háng）磨時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨（mó）加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工（gōng）具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎（háng）磨幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料（liào）的應用，進一步拓展了（le）絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用（yòng）絎磨加工是所有（yǒu）加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件作為導向（xiàng）來切除工件多餘的餘量而達到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件（jiàn）中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量（liàng）最少的地方。
糾（jiū）孔能力強
