45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其（qí）圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂（shā）輪的（de）軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形狀精度,要想（xiǎng）提高（gāo）零件的位置精度,需要采取一些必（bì）要的措施。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加（jiā）工（gōng）即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨（mó）損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎（hū）無熱 損（sǔn）傷和變質層（céng），變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結（jié）構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應（yīng）用，進一步拓（tuò）展了絎磨的運用（yòng）領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效（xiào）率（lǜ）。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件作為導向來切除（chú）工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地（dì）方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
