45#絎磨（mó）管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工件的形狀精度,要（yào）想提高零件的位（wèi）置精度（dù）,需要采取一些必（bì）要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上（shàng）,調整使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠（kào）在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油（yóu）的存儲（chǔ）及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（dī）（是（shì）磨削速度（dù）的幾十分（fèn）之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓（yā）力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損（sǔn）傷（shāng）和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主（zhǔ）要加（jiā）工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般不（bú）用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎（háng）磨幾（jǐ）乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時（shí）也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為（wéi）達到圖紙所要求的精度（dù），采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方（fāng）法。在（zài）絎磨（mó）加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多餘的（de）餘量而（ér）達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸絎至（zhì）需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
