盤錦45#絎磨管

45#絎磨管（guǎn）

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不（bú）均（jun1）勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨（mó）削精度（dù）更差（chà）。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件（jiàn）的位置精度,需要采取一些（xiē）必要（yào）的措施。如用麵板改善（shàn）零（líng） 件端麵與（yǔ）軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔（kǒng）是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加（jiā）工麵幾乎無（wú）嵌砂（shā）和擠（jǐ）壓（yā）硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但（dàn）其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料，特別是金（jīn）剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的（de）精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾（jiū）孔能力強