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45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨管特別是一些中小型的(de)通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零(líng)件,如連杆,其圓度(dù)能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向(xiàng)孔等(děng),直線度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為(wéi)磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是小孔加工(gōng),磨削精(jīng)度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度(dù),需(xū)要采取一些必要的措施。如用麵板改善(shàn)零(líng) 件端麵與軸線的垂直(zhí)度(麵板安裝在(zài)衝程托架上,調整使(shǐ)它與旋轉主軸垂(chuí)直,零件靠在麵板(bǎn)上加工即可)。
表麵質量(liàng)好
表麵為交(jiāo)叉網紋(wén), 有利於潤滑油的存儲及油(yóu)膜的保持。有較高的表麵支承(chéng)率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合(hé)麵積之比),因而能承受較大載荷,耐(nài)磨損,從(cóng)而(ér)提高(gāo)了(le)產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾(jǐ)十分之一),且油石與(yǔ)孔是麵接(jiē)觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓(yā)力小,這樣絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工(gōng)件表(biǎo)麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質層,變(biàn)形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓(yā)硬質層。
加工範(fàn)圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的孔(kǒng),如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓(yuán)孔等(děng),但由於絎磨頭結(jié)構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨(mó)幾乎可以加工任何材(cái)料,特別是金剛石和(hé)立方氮化硼磨(mó)料的(de)應用,進一步(bù)拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎(háng)磨加工的效(xiào)率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加(jiā)工(gōng)是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具(jù)是以(yǐ)工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎(háng)磨時,絎(háng)磨(mó)工具(jù)先絎(háng)工(gōng)件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強