45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒（méi）有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨（mó）削（xuē）加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外（wài）,會（huì）產生偏（piān）差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形狀（zhuàng）精（jīng）度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝（chōng）程托架上（shàng）,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加工即可（kě）)。
表麵（miàn）質量好
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提（tí）高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是（shì）磨削速（sù）度（dù）的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷（duàn）的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎（háng）磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和（hé）立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領（lǐng）域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所（suǒ）有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在（zài）絎磨加工中，絎（háng）磨工具是（shì）以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地（dì）方，然後逐（zhú）漸絎至需去除餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
