45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於（yú）大孔（kǒng）(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨（mó）削加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別（bié）是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工（gōng）件的（de）形（xíng）狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉（chā）網（wǎng）紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支（zhī）承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高（gāo）了產品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削壓力小，這樣（yàng）絎磨時（shí），工件的發熱量很（hěn）小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但（dàn）其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要求的（de）精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的（de）餘（yú）量而（ér）達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
