45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特別是（shì）一些中小型的通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零（líng）件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內（nèi）也是有（yǒu）可（kě）能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於（yú）被（bèi）絎孔之（zhī） 外（wài）,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝（chōng）程托架上,調整（zhěng）使它與旋（xuán）轉主（zhǔ）軸垂直,零件靠在麵板上加工即可（kě）)。
表（biǎo）麵質量好
表（biǎo）麵為交叉網（wǎng）紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵（miàn）支承率（孔與（yǔ）軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高（gāo）了產（chǎn）品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質（zhì）層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種圓柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等（děng）,但由於絎（háng）磨（mó）頭結構（gòu）複雜（zá）,一般不用。用外（wài）圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也（yě）大大提（tí）高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工具（jù）是以工（gōng）件作為導向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工件所需的精度。絎磨（mó）時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量（liàng）最大（dà）的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
