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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱(zhù)度可達 0.001mm 以內。一(yī)些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向(xiàng)孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削(xuē)加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差(chà)。絎磨(mó)一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的(de)垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它(tā)與旋轉主軸(zhóu)垂直(zhí),零件靠在麵板上加工即可)。
表麵(miàn)質量好(hǎo)
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及(jí)油膜的保持(chí)。有(yǒu)較(jiào)高的表麵支承率(孔(kǒng)與軸的實(shí)際接觸麵積與兩者之(zhī)間配(pèi)合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品(pǐn)的使 用(yòng)壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削速度的幾十(shí)分之一),且油石與孔是麵接觸(chù),因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎(háng)磨加工麵(miàn)幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通(tōng)孔、軸向和徑(jìng)向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔(kǒng)、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外,用專(zhuān)用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去(qù)除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運(yùn)用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖(tú)紙所要求(qiú)的精度,采用絎磨加(jiā)工是所有加工(gōng)方法中去除餘量最少的一種加工(gōng)方法。在絎磨加工中,絎磨(mó)工具是以(yǐ)工件作為導(dǎo)向來切除工件多餘的餘量而(ér)達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先(xiān)絎工件(jiàn)中需去餘量最大的地方,然後(hòu)逐漸絎至需去除餘量(liàng)最少(shǎo)的地方。
糾孔能(néng)力強