45#絎磨(mó)管
45#絎(háng)磨管特別(bié)是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可能的。絎磨(mó)比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位(wèi)於被絎孔之 外,會產生偏(piān)差(chà),特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件(jiàn)的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如(rú)用麵板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板安裝在衝程托(tuō)架上,調整使它與旋(xuán)轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工(gōng)即可)。
表麵質量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持(chí)。有較(jiào)高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實際接觸(chù)麵積與兩(liǎng)者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾(jǐ)十分之一),且(qiě)油(yóu)石(shí)與孔是(shì)麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱 損傷(shāng)和變質層,變(biàn)形小。絎磨加(jiā)工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨(mó)管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸(zhóu)向和(hé)徑(jìng)向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外(wài),用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但(dàn)由於絎磨(mó)頭結構複雜,一般不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何(hé)材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切(qiē)削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎(háng)磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向(xiàng)來切除工件多餘的餘量而(ér)達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨(mó)工具先絎工件中需(xū)去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能(néng)力強