45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環（huán）槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為（wéi）磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於（yú）被絎孔之 外（wài）,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度（dù）更差。絎磨一（yī）般隻能提高被（bèi）加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些（xiē）必要（yào）的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸（chù）麵積（jī）與兩（liǎng）者之間（jiān）配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削（xuē）壓力小，這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形（xíng）小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範（fàn）圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但（dàn）其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎（hū）可以加（jiā）工任何材（cái）料（liào），特別是（shì）金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率（lǜ）。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工（gōng）方法中去除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具（jù）是以工件作為（wéi）導（dǎo）向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔（kǒng）能力強
