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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也(yě)是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的(de)軸(zhóu)承(chéng)位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特(tè)別是小孔加工,磨(mó)削精度更差。絎(háng)磨一般隻能提高被加工件(jiàn)的形狀精度(dù),要想提高零件的位置(zhì)精度,需要采(cǎi)取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整(zhěng)使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的(de)保持。有較高的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積(jī)之比),因而能(néng)承受較大載(zǎi)荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與(yǔ)孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發(fā)熱量(liàng)很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎(háng)磨加工麵幾乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各(gè)種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔(kǒng)、多台階孔等。另(lìng)外,用專(zhuān)用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜(zá),一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內(nèi)圓絎磨的餘量。絎磨幾乎(hū)可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮(dàn)化(huà)硼(péng)磨(mó)料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高(gāo)了絎(háng)磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加(jiā)工方法中去(qù)除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需去餘量最大的地(dì)方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強