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45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨(mó)管(guǎn)特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於(yú)大孔(孔(kǒng)徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒(méi)有環槽或徑向(xiàng)孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可(kě)能的(de)。絎磨比(bǐ)磨削加工精度高,因為磨(mó)削時(shí)支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特(tè)別是小孔加工(gōng),磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件(jiàn)的形狀精(jīng)度,要想提高零件的位(wèi)置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂(chuí)直,零件(jiàn)靠在麵板上加工即(jí)可)。
表麵(miàn)質量好
表麵為(wéi)交叉網(wǎng)紋, 有利(lì)於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的(de)表麵支承率(孔與軸(zhóu)的(de)實際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度(dù)低(是磨削速度的幾十分(fèn)之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均(jun1)磨削壓力小,這樣絎磨時,工(gōng)件(jiàn)的發熱量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌(qiàn)砂和(hé)擠壓硬質層。
加工範(fàn)圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向(xiàng)和徑向有間斷的孔(kǒng),如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵(jiàn)孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用外圓絎(háng)磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠(yuǎn)遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特(tè)別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領(lǐng)域(yù),同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量(liàng)最少的一(yī)種(zhǒng)加工(gōng)方法。在絎(háng)磨加工中,絎磨工具是(shì)以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件(jiàn)中需去(qù)餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能力強