絎磨管
絎（háng）磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精（jīng）密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣（qì）動（dòng）或（huò）液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無（wú）縫管。絎磨管的（de）化學成（chéng）分（fèn）有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油（yóu）缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提（tí）高表麵抗（kàng）腐蝕能力，並能延緩（huǎn）疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓（yā）成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了（le）絎磨管內壁（bì）的耐磨性，同（tóng）時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表麵（miàn）粗（cū）糙度值的減小，可提（tí）高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表麵的微觀不平度輾平從而（ér）達到改變表層（céng）結構、機械特（tè）性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無（wú）法做到的。
