45#絎磨(mó)管
45#絎(háng)磨管特別是一些中小(xiǎo)型的(de)通孔(kǒng),其圓柱度可達 0.001mm 以內。一(yī)些壁厚不均勻的(de)零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨(mó)削(xuē)時支(zhī)撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨(mó)一般隻能提高被加工件的形狀精度(dù),要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝(chōng)程托(tuō)架上,調(diào)整(zhěng)使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵(miàn)質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於潤滑油的存(cún)儲及油膜(mó)的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品(pǐn)的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵(miàn)接觸,因此每一個磨粒(lì)的平均(jun1)磨削壓力小,這樣絎磨時,工件(jiàn)的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變(biàn)質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向(xiàng)有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽(cáo)孔、花鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用專用絎磨(mó)頭(tóu),還可加(jiā)工圓錐孔、橢(tuǒ)圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用(yòng)外圓絎磨工(gōng)具可 以絎磨圓柱體,但其(qí)去除的餘量遠遠小於內圓(yuán)絎磨(mó)的餘量。絎磨幾乎可(kě)以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一(yī)步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加(jiā)工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨(mó)加工是所有(yǒu)加工方(fāng)法中去除餘(yú)量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨(mó)工具是以工件作為(wéi)導向來切除工件多餘的餘量而達到工(gōng)件(jiàn)所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需去餘量最(zuì)大的(de)地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力(lì)強