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45#絎磨管
45#絎磨管特(tè)別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁(bì)厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直(zhí)線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎(háng)磨比(bǐ)磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂(shā)輪的軸承(chéng)位於(yú)被絎(háng)孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精(jīng)度更差。絎磨一般隻能提高被加(jiā)工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些必要的(de)措施。如用麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與(yǔ)旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在(zài)麵板上加工(gōng)即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及(jí)油膜的保持。有較高的(de)表麵支承率(孔與軸的實際接(jiē)觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從(cóng)而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速(sù)度的幾十分之一(yī)),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件(jiàn)的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損(sǔn)傷和變質層,變(biàn)形(xíng)小。絎磨加工麵幾乎無(wú)嵌砂和擠(jǐ)壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外(wài),用專用絎磨頭,還可加工(gōng)圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的(de)餘量遠遠小於(yú)內圓絎磨的餘(yú)量。絎磨(mó)幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也(yě)大大提高了絎磨加工的效率(lǜ)。
切削(xuē)餘量少
為達到(dào)圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加(jiā)工方法中去除餘量最少的一(yī)種加(jiā)工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以(yǐ)工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中(zhōng)需去餘量最大的地(dì)方,然後(hòu)逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能(néng)力強