45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度（dù）高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是小孔加工,磨削精度更差（chà）。絎磨一般隻能（néng）提（tí）高被加工（gōng）件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施（shī）。如用（yòng）麵板改善（shàn）零（líng） 件（jiàn）端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵（miàn）板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度（dù）的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於（yú）絎磨頭結（jié）構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同（tóng） 時也大（dà）大提高了絎磨加（jiā）工的（de）效率（lǜ）。
切削餘量少
為達到圖（tú）紙所要（yào）求的（de）精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中去除（chú）餘量（liàng）最少的一種加（jiā）工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導向來切除（chú）工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先（xiān）絎工件中需去（qù）餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至需去除餘量（liàng）最（zuì）少的地方。
糾孔能力強
