45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨（mó）削（xuē）加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一（yī）般隻能提高被加工件的形狀精度,要（yào）想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲及油膜的保持（chí）。有較高的表麵（miàn）支承（chéng）率（孔（kǒng）與軸的實（shí）際接觸麵積與兩者之間配合麵積（jī）之比），因而能承受較大載（zǎi）荷（hé），耐磨（mó）損（sǔn），從而（ér）提高了產品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度低（是（shì）磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因（yīn）此（cǐ）每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和（hé）徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以（yǐ）絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除（chú）餘量最少的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的（de）精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力（lì）強
