45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些(xiē)中小型的(de)通(tōng)孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔(kǒng)徑(jìng)在200mm以上(shàng)),圓度也可達 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可(kě)能的。絎磨比磨削加工精度高(gāo),因(yīn)為磨削時支撐砂輪的軸承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度(dù)更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加工件的形狀精度,要(yào)想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如(rú)用麵板改善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安裝在(zài)衝(chōng)程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件(jiàn)靠在麵板上加工即可(kě))。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於潤滑(huá)油的存儲及油膜的保持。有較高的表(biǎo)麵(miàn)支承(chéng)率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向(xiàng)和徑向有間斷的(de)孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外,用專用絎磨頭,還可加(jiā)工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎(háng)磨頭結(jié)構複雜,一般不用。用外(wài)圓絎磨(mó)工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內(nèi)圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任(rèn)何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大(dà)大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采(cǎi)用絎磨加工(gōng)是所有加工(gōng)方法中去除(chú)餘量最(zuì)少(shǎo)的一種加工方(fāng)法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件(jiàn)作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先(xiān)絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方。
糾孔能力強