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45#絎(háng)磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻(yún)的零件,如連杆(gǎn),其圓度能達到0.002mm。對於(yú)大孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支(zhī)撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外(wài),會產生偏差,特(tè)別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形(xíng)狀精度,要想提高(gāo)零件的(de)位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸(zhóu)線(xiàn)的垂直度(麵板安裝在衝程托(tuō)架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工即可)。
表麵(miàn)質(zhì)量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑(huá)油的存儲及油(yóu)膜的保持。有較高的表麵支(zhī)承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩(liǎng)者之間配合麵(miàn)積(jī)之比(bǐ)),因而能承受較大(dà)載荷(hé),耐磨損,從(cóng)而提高了產品的使 用壽命。絎(háng)磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發(fā)熱量很小,工件表麵幾乎(hū)無熱 損傷和變質層,變(biàn)形(xíng)小。絎磨(mó)加工麵幾乎無(wú)嵌砂和擠壓(yā)硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的(de)孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔(kǒng)、多台階孔(kǒng)等。另(lìng)外,用(yòng)專用絎磨頭,還(hái)可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨(mó)頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大(dà)大提高了絎磨加工的效率。
切削(xuē)餘量少(shǎo)
為達到(dào)圖(tú)紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件(jiàn)作為導向來切除工件多餘的餘量而(ér)達到工件所需的精度。絎磨時(shí),絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強