45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連（lián）杆,其圓（yuán）度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能（néng）的。絎磨比磨削加工精（jīng）度（dù）高,因為磨（mó）削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏（piān）差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更（gèng）差。絎磨（mó）一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度（dù）,需要采（cǎi）取一些必要的措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋（xuán）轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉（chā）網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎（hū）無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小（xiǎo）。絎磨（mó）加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工（gōng）範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和（hé）徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複（fù）雜,一（yī）般不用。用（yòng）外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加（jiā）工任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度（dù），采用（yòng）絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除餘量（liàng）最少的一（yī）種加工方法。在絎磨加工（gōng）中（zhōng），絎磨工（gōng）具是以工（gōng）件作為導向來切除工件多（duō）餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
