雙清45#絎（háng）磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要（yào）想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改（gǎi）善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵（miàn）板上（shàng）加工即可)。

　　表麵質量好

　　表（biǎo）麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實（shí）際接觸麵積與兩（liǎng）者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油石（shí）與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損（sǔn）傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工（gōng）範圍（wéi）廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和（hé）徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔（kǒng）或槽（cáo）的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也（yě）大大提高（gāo）了（le）絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削餘量少

　　為達到（dào）圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨（mó）工具先絎工件中需去餘量（liàng）最大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。

　　糾孔能（néng）力強