通江45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度（dù）可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的零（líng）件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的（de）位（wèi）置精（jīng）度,需要采取一些必（bì）要的措施。如（rú）用麵板（bǎn）改善零 件（jiàn）端麵與軸線的（de）垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零（líng）件靠在麵板上（shàng）加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的（de）存（cún）儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一（yī）），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質（zhì）層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主（zhǔ）要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有（yǒu）間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是（shì）所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法（fǎ）。在（zài）絎磨加工中，絎磨（mó）工具是以工件作（zuò）為導向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地方，然（rán）後逐漸絎至需去除（chú）餘量最少的地方。

　　糾（jiū）孔能力強