45#絎磨管
45#絎(háng)磨管特(tè)別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連(lián)杆,其(qí)圓度(dù)能(néng)達到0.002mm。對於大孔(kǒng)(孔徑在200mm以(yǐ)上),圓度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向(xiàng)孔(kǒng)等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別是(shì)小孔加工,磨(mó)削精度更差。絎磨一般(bān)隻能提高被加工(gōng)件的(de)形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采(cǎi)取一些(xiē)必要的措(cuò)施(shī)。如用麵板改(gǎi)善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板安裝在衝程托架(jià)上,調整使它與旋轉主(zhǔ)軸垂直,零件(jiàn)靠在麵板上加工即可(kě))。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤(rùn)滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大(dà)載荷,耐磨損(sǔn),從而提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是麵接觸,因此每一(yī)個磨粒的平均磨削壓力小(xiǎo),這樣絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變(biàn)質層,變(biàn)形小。絎磨(mó)加工麵幾乎無嵌砂(shā)和擠(jǐ)壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主(zhǔ)要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵(jiàn)孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還(hái)可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎(háng)磨(mó)頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小(xiǎo)於內圓絎磨的(de)餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別(bié)是(shì)金剛(gāng)石和立(lì)方氮(dàn)化(huà)硼磨料的應用,進一步拓展(zhǎn)了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的(de)效率。
切削(xuē)餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去(qù)除餘量最少的一種加工(gōng)方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作(zuò)為(wéi)導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨(mó)時,絎磨工具先(xiān)絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎(háng)至需去(qù)除餘量最少的地方。
糾孔能力強