45#絎磨管
45#絎(háng)磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓(yuán)度能達到0.002mm。對(duì)於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也(yě)是有可能的。絎磨比磨(mó)削加工(gōng)精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎(háng)孔之 外,會產生偏差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提(tí)高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板(bǎn)改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵(miàn)板安裝在衝程托架上,調整(zhěng)使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量(liàng)好
表麵為交叉網紋(wén), 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持(chí)。有較高的表麵支承率(lǜ)(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積之比),因而能承受(shòu)較大載荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使 用壽命(mìng)。絎磨速度(dù)低(是磨削速度的幾十分之一(yī)),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這(zhè)樣絎磨時,工件(jiàn)的發熱量(liàng)很小,工件表麵幾乎無熱(rè) 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔(kǒng)或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓(yuán)錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭(tóu)結構複(fù)雜(zá),一(yī)般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小於內圓(yuán)絎磨的餘(yú)量。絎磨幾乎可以加工任何(hé)材料,特別是(shì)金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時(shí)也(yě)大大提高了絎磨加工的效(xiào)率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量(liàng)最少的一種加工方法。在絎磨(mó)加工中,絎磨工具(jù)是以工件作為導向來切除工件多餘的餘(yú)量而(ér)達到工件所需的精度。絎(háng)磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸(jiàn)絎至(zhì)需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強