45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑（jìng）向（xiàng）孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔（kǒng）之 外（wài）,會（huì）產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差（chà）。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提（tí）高零件的位（wèi）置精（jīng）度（dù）,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零（líng）件靠在麵（miàn）板上加工即可（kě）)。
表麵質量（liàng）好
表麵（miàn）為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油的存儲（chǔ）及油（yóu）膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨（mó）粒的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨（mó）時，工（gōng）件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質（zhì）層（céng），變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加（jiā）工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要（yào）加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和（hé）徑（jìng）向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於（yú）絎（háng）磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小於內（nèi）圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立（lì）方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領域（yù），同 時也（yě）大大提高（gāo）了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨（mó）工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎（háng）磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
