45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度（dù）也（yě）可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之（zhī） 外,會產生偏（piān）差,特（tè）別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些（xiē）必要的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持（chí）。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積（jī）與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷（hé），耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與（yǔ）孔是麵接觸（chù），因此每一個（gè）磨粒的（de）平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工件的發（fā）熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔（kǒng）、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於（yú）絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓（tuò）展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效（xiào）率（lǜ）。
切削（xuē）餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在（zài）絎磨加工中（zhōng），絎磨工具是以工（gōng）件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工（gōng）件中（zhōng）需去餘量最（zuì）大的地方，然後（hòu）逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
