45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨管特別是一些中小(xiǎo)型的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零(líng)件,如連杆,其圓(yuán)度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓度也可達 0.005mm,如(rú)果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高(gāo),因為磨削時支撐(chēng)砂輪的軸承(chéng)位於被絎孔之 外(wài),會產生偏差,特別是小孔加工(gōng),磨削精度更差(chà)。絎磨一(yī)般隻能提高被(bèi)加工件的(de)形狀精度(dù),要想提高零件的位置精度(dù),需要采取一些必要的(de)措施。如用麵板改(gǎi)善零 件端麵與軸線的(de)垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋(wén), 有利於(yú)潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合(hé)麵(miàn)積(jī)之比),因(yīn)而能承受較(jiào)大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是(shì)麵(miàn)接觸,因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎(háng)磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾(jǐ)乎無(wú)熱 損傷和變質層,變(biàn)形小(xiǎo)。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
加工範圍廣
45#絎磨管(guǎn)主要加工各種圓(yuán)柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向有間斷(duàn)的孔,如有 徑(jìng)向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多(duō)台階孔等(děng)。另外,用專用絎磨頭,還(hái)可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不(bú)用。用外(wài)圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但其去除(chú)的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾(jǐ)乎可以加工任何材料,特別是(shì)金剛石和(hé)立方氮化(huà)硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了(le)絎磨加工的效率。
切(qiē)削餘量(liàng)少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是(shì)所有加工方法中(zhōng)去除餘(yú)量最少的一(yī)種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向(xiàng)來切除工件多餘的餘量而達到(dào)工件所需(xū)的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸(jiàn)絎至需去除餘量最少的地方。
糾(jiū)孔能力強