烏海45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻的零件（jiàn）,如連杆,其（qí）圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸（zhóu）承（chéng）位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小（xiǎo）孔加工,磨（mó）削精（jīng）度更差。絎磨一般隻（zhī）能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零件的位（wèi）置精度（dù）,需要采取一（yī）些必要的措施。如用（yòng）麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好（hǎo）

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實（shí）際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之一），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的（de）平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加工（gōng）範圍廣

　　45#絎（háng）磨管主要加（jiā）工各種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於（yú）內圓絎磨的餘量（liàng）。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應（yīng）用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提（tí）高了絎磨加工的效率。

　　切削（xuē）餘量少

　　為達到（dào）圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除餘量最少的一種加工方法。在絎磨（mó）加工中，絎磨工具（jù）是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強