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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型(xíng)的通孔(kǒng),其圓柱度(dù)可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的(de)零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大(dà)孔(孔徑(jìng)在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或(huò)徑(jìng)向孔(kǒng)等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高(gāo),因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏(piān)差,特(tè)別是小孔加工,磨削精度更差(chà)。絎磨一般隻能提高被(bèi)加工件的形狀精度,要(yào)想提高零件的位置(zhì)精度,需要采取一些必要的措施。如用(yòng)麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂(chuí)直度(麵板安(ān)裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵(miàn)板上加工即可(kě))。
表麵(miàn)質量好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於潤滑油的(de)存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承(chéng)率(孔與(yǔ)軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能(néng)承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品(pǐn)的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之(zhī)一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨(mó)粒的平均磨削壓力小,這樣(yàng)絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎(hū)無熱(rè) 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加(jiā)工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔(kǒng)、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專(zhuān)用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓孔等,但由於絎磨(mó)頭結構(gòu)複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱(zhù)體(tǐ),但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立(lì)方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率(lǜ)。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精(jīng)度(dù),采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨(mó)工具先(xiān)絎(háng)工件中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎至(zhì)需(xū)去除餘量最少的地(dì)方。
糾孔能力強