45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁（bì）厚（hòu）不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的（de）位置（zhì）精度,需（xū）要采取一些必（bì）要的措（cuò）施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔（kǒng）與軸的實際（jì）接觸麵積與兩（liǎng）者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ） 用壽（shòu）命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度的（de）幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層（céng），變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範（fàn）圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件（jiàn）作為導向來切（qiē）除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中（zhōng）需去餘量最大（dà）的地方（fāng），然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
