45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如（rú）連杆,其（qí）圓（yuán）度能（néng）達（dá）到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨（mó）削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形（xíng）狀精度,要（yào）想（xiǎng）提（tí）高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利於潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的（de）實（shí）際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較（jiào）大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度（dù）低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之（zhī）一），且油石與孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣絎（háng）磨時，工件的發（fā）熱量（liàng）很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔（kǒng）、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但（dàn）由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進（jìn）一步（bù）拓展（zhǎn）了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效（xiào）率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用（yòng）絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中（zhōng），絎磨工具是以（yǐ）工件作為導（dǎo）向來（lái）切除工（gōng）件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至（zhì）需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
