絎磨(mó)管
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一(yī)種高精密的鋼管材料(liào)。由於精密鋼管(guǎn)內外壁無氧(yǎng)化層、承受高壓無泄漏、高精度、高(gāo)光潔度、冷彎不(bú)變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣(qì)缸或油缸,可以是(shì)無縫管。絎磨管的(de)化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表(biǎo)麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕(shí)作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力,並能延(yán)緩疲(pí)勞裂紋的產生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層(céng)冷作硬化(huà)層,減少了(le)磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了絎(háng)磨管內壁的耐磨性,同時避免(miǎn)了因磨削引起的燒(shāo)傷。滾壓後,表麵粗糙(cāo)度值的減小,可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變(biàn)形,使工件表麵的微觀不平度輾平從而(ér)達到改變表層結構(gòu)、機械特性、形狀和尺(chǐ)寸的目的。因此這種方法可同時達到(dào)光整加(jiā)工及強化兩種(zhǒng)目的,是磨削無法做到(dào)的。