45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工（gōng）精（jīng）度高,因為（wéi）磨削（xuē）時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外（wài）,會產生（shēng）偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要（yào）想提（tí）高零（líng）件（jiàn）的位置精度（dù）,需要（yào）采取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善零 件（jiàn）端麵與（yǔ）軸線的垂直度(麵（miàn）板安（ān）裝在衝程托架（jià）上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量（liàng）好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支（zhī）承率（孔與（yǔ）軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命（mìng）。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌（qiàn）砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範圍（wéi）廣
45#絎磨（mó）管（guǎn）主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如（rú）有（yǒu） 徑向孔或槽的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於（yú）絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外（wài）圓絎（háng）磨工具（jù）可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切（qiē）削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所（suǒ）有（yǒu）加工方（fāng）法（fǎ）中（zhōng）去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而達到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大（dà）的地方，然後逐漸絎至需去除（chú）餘量（liàng）最少的地方。
糾孔能力強
