西青45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在（zài）200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔之 外,會（huì）產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精度,要（yào）想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施（shī）。如用麵板改善（shàn）零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板（bǎn）上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表（biǎo）麵為交叉網紋， 有（yǒu）利（lì）於潤滑油的存儲及（jí）油（yóu）膜的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷（hé），耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工（gōng）件（jiàn）的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無（wú）嵌砂和（hé）擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加（jiā）工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等（děng）。另外（wài）,用專用絎磨頭（tóu）,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但（dàn）其去除的（de）餘量（liàng）遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達（dá）到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量（liàng）最少的一（yī）種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作為導向來切除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔（kǒng）能力強