絎（háng）磨管（guǎn）
絎磨（mó）管是（shì）一種通過冷拔（bá）或熱軋處理（lǐ）後的一種高精密的鋼管材料（liào）。由於精密鋼管內外壁無氧化層（céng）、承受高壓（yā）無泄漏、高精度、高光（guāng）潔（jié）度、冷彎不變形、擴口、壓（yā）扁無裂（liè）縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的（de）產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫（liú）S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加（jiā）工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力（lì），有助於表麵微小（xiǎo）裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴（kuò）展。從而提高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋（wén）的產生或擴大，因而（ér）提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接（jiē）觸表麵的彈性和塑性變形（xíng），從而（ér）提高了絎磨管內（nèi）壁的耐磨（mó）性，同（tóng）時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值的減小，可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工（gōng），在常溫下利（lì）用金屬的塑（sù）性變形，使工件表麵的微觀不平度輾平從（cóng）而（ér）達（dá）到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此（cǐ）這種方法可同時達到光整（zhěng）加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
