宿遷45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達（dá） 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加工（gōng）精度（dù）高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是（shì）小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般（bān）隻能提高被（bèi）加工（gōng）件的（de）形狀精（jīng）度,要想提高零件的（de）位（wèi）置（zhì）精度,需要采取一些必要的（de）措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它（tā）與旋轉主（zhǔ）軸（zhóu）垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利（lì）於潤滑（huá）油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高（gāo）了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓（yā）力（lì）小，這樣絎磨時，工（gōng）件的（de）發（fā）熱（rè）量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質（zhì）層。

　　加工（gōng）範圍廣

　　45#絎磨管（guǎn）主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠遠小於內（nèi）圓絎（háng）磨（mó）的餘量（liàng）。絎磨（mó）幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進（jìn）一步拓展了絎磨的運用領域，同（tóng） 時（shí）也大大提高了（le）絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采（cǎi）用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強