45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可(kě)達 0.001mm 以內。一(yī)些壁厚(hòu)不均勻的零件,如連杆,其圓度(dù)能達到0.002mm。對於(yú)大孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可達(dá) 0.005mm,如果沒有(yǒu)環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的(de)。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承(chéng)位於被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻(zhī)能提高被加工(gōng)件的形(xíng)狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的(de)措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加(jiā)工即可)。
表麵質量好
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表麵支承率(lǜ)(孔與軸的實際接(jiē)觸(chù)麵積與兩者(zhě)之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨(mó)損,從(cóng)而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸(chù),因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量(liàng)很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬(yìng)質層(céng)。
加工範(fàn)圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形(xíng)孔:通孔、軸向和徑向有間斷(duàn)的孔,如有 徑(jìng)向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階(jiē)孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔、橢圓孔等,但(dàn)由於絎磨頭結構(gòu)複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了(le)絎磨的(de)運用領域,同 時也大大提(tí)高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工(gōng)方法中去除餘量最少的一種加(jiā)工方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨工具是(shì)以工件作為導(dǎo)向來切除工(gōng)件多(duō)餘的餘量而(ér)達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先(xiān)絎工件中需去餘量最大(dà)的地方,然後(hòu)逐漸(jiàn)絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強(qiáng)