45#絎磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱（zhù）度可達（dá） 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎（háng）孔之 外,會產（chǎn）生（shēng）偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度（dù）,需要采取（qǔ）一些（xiē）必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度（dù）(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實（shí）際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之（zhī）一），且油石（shí）與孔是麵接觸（chù），因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加（jiā）工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加（jiā）工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工各種（zhǒng）圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑（jìng）向（xiàng）孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭（tóu）,還（hái）可加工圓（yuán）錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任何材料（liào），特別是（shì）金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的（de）精（jīng）度，采用絎磨加工是（shì）所（suǒ）有加工方法中去除餘量最少的（de）一種加工方法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工（gōng）具是以工件作為（wéi）導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需（xū）去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
