45#絎磨管（guǎn）
45#絎磨管特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓（yuán）度能達（dá）到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加（jiā）工精（jīng）度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特（tè）別是小孔加工（gōng）,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零（líng） 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它（tā）與旋轉主軸垂直,零（líng）件靠在麵（miàn）板（bǎn）上加工即可)。
表麵質量好
表麵為（wéi）交叉網紋， 有利於潤滑油的（de）存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配（pèi）合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大（dà）載（zǎi）荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使（shǐ） 用壽（shòu）命。絎磨速度（dù）低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表（biǎo）麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要（yào）加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔（kǒng）等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔（kǒng）、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖（tú）紙所要求的精度，采（cǎi）用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工（gōng）件多餘的（de）餘量而達到工件所需（xū）的精（jīng）度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除（chú）餘量最少的（de）地方。
糾孔能力強
