45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁(bì)厚不(bú)均勻的零件,如連(lián)杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有環槽(cáo)或徑向孔等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎(háng)磨比磨(mó)削加工精(jīng)度高,因為磨削時(shí)支撐(chēng)砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工(gōng)件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取(qǔ)一些必要的措施。如用麵板改善(shàn)零 件端麵與軸線的垂直(zhí)度(麵板安裝在衝程托架上(shàng),調整使它與旋(xuán)轉主軸垂直,零件靠(kào)在麵板上加工(gōng)即(jí)可)。
表麵質量好
表麵(miàn)為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接(jiē)觸麵積與(yǔ)兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而(ér)提(tí)高了產品的使 用(yòng)壽命。絎(háng)磨速度低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小(xiǎo),工件表麵幾乎無(wú)熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔,如(rú)有 徑向孔或槽(cáo)的孔(kǒng)、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用(yòng)絎磨頭,還可(kě)加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎(háng)磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠(yuǎn)遠小於內圓(yuán)絎磨的餘量。絎磨幾(jǐ)乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所(suǒ)要求的精度,采用(yòng)絎磨加工是所有加工方法(fǎ)中去除餘量最少的一種加工方法(fǎ)。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來(lái)切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工(gōng)具(jù)先絎(háng)工件中需去餘量(liàng)最大的地方(fāng),然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔(kǒng)能力強