45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因（yīn）為磨（mó）削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件的形狀精（jīng）度,要想（xiǎng）提高零件的（de）位置精度,需要采取一（yī）些必要的（de）措施。如用麵板改（gǎi）善零（líng） 件（jiàn）端（duān）麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板（bǎn）上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔與（yǔ）軸的實際接觸（chù）麵積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接（jiē）觸，因此每（měi）一個（gè）磨（mó）粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是金剛石和（hé）立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大（dà）提（tí）高了（le）絎磨加（jiā）工的（de）效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需（xū）的精度。絎磨時，絎（háng）磨（mó）工具先絎工件中需去餘（yú）量最大的地方（fāng），然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
