45#絎磨管
45#絎磨管特別是（shì）一（yī）些中小（xiǎo）型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零（líng）件,如連杆,其（qí）圓（yuán）度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線（xiàn）度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨（mó）削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被（bèi）加工件的形狀精度（dù）,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使（shǐ）它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在（zài）麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑（huá）油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受較（jiào）大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ） 用壽命。絎磨速度低（dī）（是磨削速度（dù）的幾（jǐ）十分之一），且油（yóu）石（shí）與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨（mó）時，工（gōng）件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓（yuán）柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提（tí）高了絎磨加工的效率。
切削餘（yú）量少
為達到圖（tú）紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工（gōng）方法中去（qù）除餘量最（zuì）少的一（yī）種加工方法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工具是（shì）以工件（jiàn）作為導向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量（liàng）最少的地方。
糾孔能力強
