45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻（yún）的（de）零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更（gèng）差（chà）。絎磨一般（bān）隻能提高被（bèi）加工件的形狀精度,要（yào）想提高零件的（de）位（wèi）置（zhì）精度,需要采取一些必要的措施（shī）。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持（chí）。有較高的（de）表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際（jì）接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而（ér）能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（dī）（是磨削速（sù）度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒（lì）的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時（shí），工件的發（fā）熱量很（hěn）小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損（sǔn）傷（shāng）和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質（zhì）層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭（tóu）,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓（yuán）絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼（péng）磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為（wéi）達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作（zuò）為導（dǎo）向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最（zuì）大的地方（fāng），然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
